通用机器人公司（以下简称UR），通快和Fronius共同推出了TruArcWeld1000人机协作焊接工作站。
自动焊接工作站通过T？提供了完整的机床工具包。
V检测和CE标志，其中还包括UR协作机器人，防眩光保护舱，自清洁真空吸尘器等。
自动焊接设备是焊接前准备繁琐的编程，教学和参数调试的设备。
TruArcWeld1000甚至可以用于“多品种和小批量”生产中。
生产模式。
编程是快速且简单的，并且可以说是“获取并开始使用”。
自动焊接单元。
这种人机协作焊接工作站的最大亮点是，即使是焊接技术的初学者也可以在两分钟内掌握操作技能，并成为自动焊接大师。
·选择预设的焊接参数·踩踏板或手动解锁机器人·设置焊接的起点和终点·还可以从背面输入机床编程。
·编程后，自动焊接工作站可以快速切换单个/双工位工作模式。
根据零件和批次的大小，用户可以在单工位或双工位操作模式下使用焊接单元。
例如，可以在生产过程中同时处理大批量的小零件或大零件。
此外，用户还可以选择CMT（冷金属过渡）功能。
安全是制造业中不容忽视的因素。
允许协作机器人执行危险任务可以显着提高工作场所的安全性。
UR技术允许机器人在与工人接触时限制其力量。
用户还可以对UR协作机器人进行编程，以在人进入协作机器人的工作区域时打开减速模式，并在人离开时恢复全速运行。
焊接一直是UR协作机器人的关键应用之一。
UR协作机器人可以处理多种类型的焊接，例如TIG焊接，MIG焊接，点焊，电弧焊，超声波焊接和等离子焊接。
部署协作机器人的好处很多，包括减少生产停机时间和减少材料浪费。
UR协作机器人可以帮助实现灵活，高效和免费的焊接过程。
协作机器人可以轻松灵活地移动到需要支持的区域。
任务完成后，用户可以将协作机器人重新定位并重新部署到其他生产区域。
借助可以灵活响应多个任务的协作机器人，用户可以提高生产线的运营效率并承担更大的业务量。
